一安裝
1 伺服閥安裝座表面粗糙度值應小于 Ra1.6 mμ ，表面不平度不大于 0.025mm；
2 不允許用磁性材料制造安裝座，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場干擾。
3 伺服閥安裝工作環(huán)境應保持清潔，安裝面無污粒附著。清潔時應使用無絨布或?qū)Ｓ眉垙垺?br />4 進口油和回油口不要接錯，特別當供油壓力達到或超過 20Mpa 時。
5 檢查底面各油口的密封圈是否齊全。
6 每個線圈的最大電流不要超過 2 倍額定電流；
7 油箱應密封，并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應裝有加油及空氣過濾用濾清器。
8 禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。
9 伺服閥的沖洗板應在安裝前拆下，并保存起來，以備將來維修時使用。
10 對于長期工作的液壓系統(tǒng)，應選較大容量的濾油器。
11 動圈式伺服閥使用中要加顫振信號，有些還要求泄油直接回油箱，伺服閥還必須垂直安裝。
12 雙噴擋伺服閥要求先通油后給電信號。
二、維修保護
1 在條件許可的情況下，應定期檢查工作液的污染度。
2 應建立新油是“臟油”的概念，如果在油箱中注入 10%以上的新油液，即應換上沖洗板，啟動油源，清洗 24 小時以上，然后更換或清洗濾油器，再卸下沖洗板，換上伺服閥。一般情況下，長時間經(jīng)濾器連續(xù)使用的液壓油往往比較干凈。因此，在系統(tǒng)無滲漏的情況下應減少無謂的加油次數(shù)，避免再次污染系統(tǒng)。
3 系統(tǒng)換油時，在注入新油前應徹底清洗油箱，換上沖洗板，通過 5~10μm的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，沖洗 24小時以上，然后更換或清洗濾器，
完成管路、油箱的再次清洗。
4伺服閥在使用過程中出現(xiàn)堵塞等故障現(xiàn)象，不具備專業(yè)知識及設(shè)備的使用者不得擅自分解伺服閥，用戶可按說明書的規(guī)定更換濾器。如故障還無法排除，應返回生產(chǎn)單位進行修理、排障、調(diào)整。
5如條件許可，伺服閥需定期返回生產(chǎn)單位清洗、調(diào)整。
6使用條件好的油源，油質(zhì)保持相對較好的，可以較長時間不換油，這對系統(tǒng)可靠運行是有好處的。
7切忌讓鐵磁物質(zhì)長期與馬達殼體相接觸，防止馬達跑磁，跑磁嚴重時伺服閥甚至不能工作，輕則影響伺服閥零位和輸出。
8除非外部有機械調(diào)零裝置，否則不要自己擅拆伺服閥去調(diào)零。因為伺服閥是精密液壓元件，調(diào)試離不開實驗臺，離不開專用工裝夾具。
9伺服閥本身帶有保護濾器，更換濾器的方法很好接受廠方的指導。

10伺服閥的裝卸，增加了一次油源受污染的機會，所以千萬要注意干凈，這是最重要的保養(yǎng)要求。

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